ZnO em pó industrial Resistente ao calor 99,8% Pureza amostras livres

Introdução ao óxido de zinco

O óxido de zinco (ZnO), comumente conhecido como branco de zinco, é um óxido de zinco. É insolúvel em água, mas solúvel em ácido e alcalinos fortes. É amarelo a alta temperatura, torna-se branco após resfriamento,e sublima a 1800°CA rede de óxido de zinco é do tipo ZnS, o oxigênio está no tetraedro formado pelo zinco, e o zinco também está no tetraedro do oxigênio, e o número de coordenação é 4.É um forte absorvedor ultravioleta e é utilizado na indústria como agente de reforço para produtos de borracha, um pigmento branco, um preenchimento plástico, um corante de tinta, e como o principal componente de emolientes, pomadas e pastas de zinco.

Especificações

Diferenças entre óxido de zinco direto, óxido de zinco indireto e óxido de zinco nano

A produção de óxido de zinco pode ser dividida em três tipos de acordo com seu método de produção: óxido de zinco indireto, óxido de zinco direto e óxido de zinco ativo.

1O óxido de zinco direto é feito principalmente de minério de zinco, cinzas de zinco e concentrado de zinco.O vapor de zinco é oxidado com ar quente para obter óxido de zincoA pureza do produto deste processo é baixa, geralmente entre 75% e 95%, e o teor de impurezas é elevado.

2A matéria-prima do óxido de zinco indirecto é o lingote metálico de zinco ou escória de zinco obtida por fusão.e depois oxidado pelo ar soprado para produzir óxido de zinco indireto, e as partículas de óxido de zinco são recolhidas após o tubo de arrefecimento.

3O método indireto foi promovido pelo cientista francês Leclerc em 1844. O processo de produção indireta de óxido de zinco é simples e o custo é muito afetado pelas matérias-primas.O diâmetro das partículas de óxido de zinco produzidas pelo método indireto é entre 0.1 e 10 micrões, e a pureza está entre 99,5% e 99,7%.

Propriedades químicas

Estabilidade química: O óxido de zinco tem alta estabilidade química e pode permanecer estável em ambientes adversos, como alta temperatura, alta pressão, ácido forte e álcali forte.Esta estabilidade torna o óxido de zinco amplamente utilizado em muitos campos industriais.
Propriedades do óxido anfóterico: O óxido de zinco é um óxido anfóterico que pode reagir com ácido e álcali.
Efeito catalítico: O óxido de zinco tem uma certa atividade catalítica e pode ser usado como catalisador para participar em várias reações químicas e acelerar o processo de reação.

Visão geral das utilizações da borracha:
1O óxido de zinco activo é utilizado principalmente como reforço da borracha para que esta tenha uma boa resistência à corrosão, à ruptura, à elasticidade e ao alongamento.
2 É utilizado como acelerador para o processo de vulcanização da borracha. É um agente de composição de borracha multifuncional, utilizado principalmente como activador de vulcanização e agente de reforço para borracha natural,de borracha sintética e látex.
Quando utilizado como activador de vulcanização, é distribuído uniformemente no material de borracha, tem uma grande área de contacto com sulfeto de hidrogénio e tem uma maior oportunidade de reacção interfacial.Além disso,, este produto activo de óxido de zinco tem um efeito catalítico das substâncias activas, o que faz com que a taxa de conversão de óxido de zinco em sulfeto de zinco seja elevada.
Como oxidante de vulcanização, a sua função é aumentar a actividade do acelerador, reduzir a quantidade de acelerador e encurtar o ciclo de vulcanização.
Pode acelerar a velocidade de vulcanização, melhorar a condutividade térmica da borracha vulcanizada e tornar a vulcanização mais completa.
Na indústria da borracha, especialmente na produção de produtos de borracha transparente, o óxido de zinco activo é um excelente agente activo de vulcanização.

Vantagens

1Qualidade superior: Produzido com tecnologia avançada de método direto, garantindo qualidade e pureza consistentes.
2Versatilidade: Adequado para várias indústrias, como borracha, cerâmica e cosméticos.
3. Segura para o ambiente: Baixo teor de metais pesados e seguro para uma ampla gama de aplicações.
4Excelente desempenho.: Fornece reforço reforçado, estabilidade térmica e proteção UV.

Aplicações

1Indústria da borracha: Utilizado como agente de reforço, activador e acelerador de vulcanização.
2Cerâmica: Melhora a brancura, a resistência e a estabilidade térmica.
3. Tintas e revestimentos: atua como pigmento e agente anticorrosivo.
4. Cosméticos: Utilizado em protetores solares e produtos de cuidados com a pele como absorvente UV.
5Produtos farmacêuticosFunções como anti-séptico e astringente em pomadas.
6Agricultura: Serve como micronutriente em aditivos para fertilizantes e alimentos para animais.

Tecnologia de produção

O método direto, também conhecido como processo francês, consiste nas seguintes etapas:
1Selecção de matérias-primas: São utilizados materiais de zinco de alta pureza, tais como minério de zinco ou sucata de zinco.
2Fusão.: O zinco é aquecido e vaporizado.
3Oxidação: O vapor de zinco reage com o oxigénio num ambiente controlado para produzir pó fino de óxido de zinco.
4Recolha e processamento: O ZnO resultante é recolhido, filtrado e classificado para assegurar a qualidade e a uniformidade.

Teoria

A produção de óxido de zinco através do método direto baseia-se no princípio da oxidação do zinco metálico na presença de oxigénio.
2Zn + O2 → 2ZnO
Este processo garante a formação de óxido de zinco de alta pureza com tamanho de partícula uniforme.

Serviço

1Apoio técnico: Fornecer orientações sobre a aplicação e utilização do produto.
2. Personalização: Especificações personalizadas com base nas exigências do cliente.
3Disponibilidade de amostras: amostras gratuitas para ensaio e avaliação.
4. Logística: Serviços de transporte e entrega eficientes.

Embalagem e armazenamento

1. Embalagem: Embalado em sacos de 25 kg ou sacos jumbo de 1 MT. Embalagem personalizada disponível mediante pedido.
2. Armazenamento: Guarde em local seco, fresco e ventilado.

Precauções

1Evite inalação de óxido de zinco em pó; use equipamento de protecção adequado.
2Manusear com cuidado para evitar contaminação ou derramamento.
3- Seguir os regulamentos locais para a eliminação de resíduos.
4Manter- se longe de substâncias ácidas para evitar reacções químicas.