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Óxido de magnésio de grau industrial Mgo utilizado como material dielétrico e material isolante Mg 02 Mgo

Detalhes do produto

Lugar de origem: Shandong China

Marca: JIURUNFA

Certificação: ISO9001

Número do modelo: Óxido de magnésio

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1 tonelada

Preço: Negociável

Detalhes da embalagem: Saco de tecido de 25/50 kg revestido com sacos plásticos, ou de acordo com os requisitos dos cliente

Tempo de entrega: 7 a 15 dias

Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T

Habilidade da fonte: De 30000 toneladas/mês

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Detalhes do produto
Destacar:

mg industriais 02 mgo

,

Óxido de magnésio industrial MgO

,

de isolamento mg 02 mgo

Classificação:
Óxido de magnésio
tamanho:
200MESH&325MESH
Embalagem:
25kg/50kg/1000kg
Padrão de classificação:
Grau industrial
Código do SH:
2519909100
pH:
Fundamentos
Purificação:
65%min
Grau:
Grau industrial
Classificação:
Óxido de magnésio
tamanho:
200MESH&325MESH
Embalagem:
25kg/50kg/1000kg
Padrão de classificação:
Grau industrial
Código do SH:
2519909100
pH:
Fundamentos
Purificação:
65%min
Grau:
Grau industrial
Descrição do produto

O óxido de magnésio pode ser usado como material dielétrico e material isolante

O óxido de magnésio é uma substância inorgânica com múltiplas funções e é amplamente utilizada em diferentes domínios.

O óxido de magnésio é MgO, que tem alto ponto de fusão e ponto de ebulição e é insolúvel em água.Os métodos de preparação incluem o método salmoura-cal, método salmoura-amónia, método magnésio-ácido clorídrico-amónia e método de calcinação de carbonato de magnésio, que exigem controlo das matérias-primas, condições de reacção, equipamento,e protecção do ambiente.

Parâmetros da especificação (quadro)

Nome do parâmetro Valor
Fórmula química MgO
Aparência Pó branco e solto
Densidade 30,58 g/cm3 (a 25°C)
Peso Molecular 40.30
Solubilidade em água 6.2 mg/l (a 20°C)
Ponto de fusão 2800°C
Ponto de ebulição 3600°C
Número de registo da CAS 1309-48-4
Número de registo EINECS 215-171-9

Método de preparação do óxido de magnésio

1 Método cal-salmoura

Passos:

A salmoura preliminar purificada e refinada e o leite de cal obtidos a partir da cal digerida e descascada são precipitados num reservatório de sedimentação.e, em seguida, introduzir no tanque de sedimentação para separaçãoApós filtragem, lavagem, secagem e trituração, pode ser obtido o óxido de magnésio acabado.

Características:

As matérias-primas são fáceis de obter e o processo é relativamente simples.

2 Método salmoura-amônia

A salmoura que foi purificada para remover impurezas como sulfato, dióxido de carbono e uma pequena quantidade de boro é utilizada como matéria-prima,e a amônia é usada como precipitante para realizar a reação de precipitação num reatorAntes da reacção, é adicionada uma certa quantidade de cristais de sementes e completamente mexida.e a temperatura precisa ser mantida dentro de um certo intervaloApós a conclusão da reação, é adicionado um floculante, e o precipitado é filtrado, lavado, seco e esmagado para obter o óxido de magnésio acabado.

Características:

Ao controlar as condições de reação e a proporção das matérias-primas, pode ser preparado óxido de magnésio de diferentes purezas e tamanhos de partículas.Deve prestar-se atenção à quantidade de água de amônia e ao controlo da temperatura de reacção..

3 Método magnésio-ácido clorídrico-amônia-água

O minério de magnésio e a antracita ou o coke são calcinados num forno vertical para gerar óxido de magnésio e dióxido de carbono.o produto após calcinação de minério de magnésio) é misturado com água numa lama e reagido com ácido clorídrico de concentração especificada para preparar uma solução de cloreto de magnésioA solução de cloreto de magnésio reage com uma certa concentração de água de amônia num reator para gerar precipitado de hidróxido de magnésio.

Após lavagem, sedimentação, separação por filtração, secagem e trituração, o precipitado de hidróxido de magnésio pode ser obtido como produto de óxido de magnésio.

Características:

As matérias-primas estão amplamente disponíveis e o processo de preparação é relativamente complicado.A pureza e o tamanho das partículas do óxido de magnésio podem ser ajustados através do controlo das condições de reação e da proporção da matéria-prima.

④Método de calcinação do carbonato de magnésio

Usando minério de magnésio, dolomita e similares como matérias-primas, o carbonato de magnésio básico é obtido por calcinação, digestão, carbonização e outras etapas.O carbonato de magnésio básico é então submetido a decomposição térmica, calcinação, trituração e outras etapas para obter óxido de magnésio leve.

Características:

A temperatura de calcinação e as condições de carbonização devem ser controladas durante o processo de preparação.

No processo de preparação da oxidase, é necessário observar os seguintes pontos:

Seleção de matérias-primas: as matérias-primas adequadas devem ser selecionadas de acordo com os requisitos de produção e as condições das matérias-primas.

Controle das condições de reação: a temperatura, pressão, tempo e outras condições de reação devem ser rigorosamente controladas para garantir a qualidade e o rendimento do produto.

Selecção e manutenção dos equipamentos: os equipamentos de produção adequados devem ser seleccionados e mantidos em manutenção regular para assegurar a estabilidade e segurança do processo de produção.

Protecção do ambiente e poupança de energia: durante o processo de preparação, a protecção do ambiente e a poupança de energia devem ser sublinhadas para reduzir a geração de resíduos e o consumo de energia.

Técnicas de produção

O óxido de magnésio pode ser produzido por vários métodos, incluindo o processo de carbonatação, calcinação de hidróxido de magnésio, processo de cinza de sódio e processo de bicarbonato de amônio.A escolha do método depende frequentemente das necessidades e características específicas das indústrias a jusantePor exemplo, o processo de carbonatação pode produzir óxido de magnésio leve, enquanto a calcinação de hidróxido de magnésio pode produzir óxido de magnésio de alta pureza.

Teoria (Baco)

O óxido de magnésio consiste em íons Mg2+ e íons O2− ligados entre si através de ligações iônicas para formar uma rede cristalina.O óxido de magnésio apresenta uma excelente estabilidade física e químicaAlém disso, o óxido de magnésio é amplamente considerado como o estabilizador de metais mais eficaz em comparação com o cimento silicato, cal,e outros devido à sua capacidade de amortecimento superior, custo-eficácia e facilidade/segurança de operação.

Serviços

As empresas de óxido de magnésio devem criar um departamento de tecnologia de aplicação com pessoal profissional de serviço técnico.Este pessoal deve possuir um vasto conhecimento e experiência nos processos de produção, tecnologia e aplicações de óxido de magnésio, permitindo-lhes fornecer apoio técnico e soluções profissionais aos clientes.

Embalagem e armazenagem

O óxido de magnésio deve ser armazenado num armazém fresco e bem ventilado, evitando a luz solar direta e altas temperaturas.O armazém deve ser mantido afastado de fontes de fogo e de calor para evitar que o óxido de magnésio sofra reacções químicas ou incêndios devido a altas temperaturas. A embalagem de óxido de magnésio deve estar intacta para evitar fugas, danos ou quedas durante o transporte.A embalagem do óxido de magnésio leve industrial deve cumprir regulamentos específicos..

Medidas de prevenção

  1. Protecção industrial: Os operadores devem usar equipamentos de protecção individual adequados, tais como máscaras contra poeira, óculos de segurança químicos, roupas de trabalho respiráveis e luvas de borracha, durante a utilização industrial.
  2. Monitorização médica: Quando se utilizam preparações de óxido de magnésio no campo médico, devem ser utilizadas de acordo com a prescrição do médico para evitar o uso prolongado ou excessivo, que pode causar danos ao organismo humano.
  3. Monitorização ambiental: Durante o armazenamento e o transporte, devem estar em vigor planos claros de resposta a emergências para enfrentar eventuais fugas ou outras emergências.
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